孔板流量計空跳現象及解決方法

差壓式孔板流量計容易出現的問(wèn)題及解決方法

     本文主要針對差壓式（孔板）流量計的 “空跳 "現象以及采用差壓式流量?jì)x表計量時(shí)的一些不正?，F象監管方法及防止對策。

     差壓式（孔板）流量計因其設計規范，簡(jiǎn)單牢固，一致性好，不需實(shí)流標定諸多優(yōu)點(diǎn)被廣泛應用于貿易結算，但在實(shí)際使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )出現一此問(wèn)題，比如“空跳 "、多計、少計及導壓管高度修正等問(wèn)題，使供、用雙方蒙受不必要的損失，下面就對產(chǎn)生這些問(wèn)題的原因進(jìn)行實(shí)例分析并提出解決辦法。

    一、差壓式流量計是以伯努利方程和流動(dòng)連續性方程為依據，當流體流經(jīng)節流件（或傳感器）時(shí)，在其兩側產(chǎn)生差壓，而這一差壓與流量的平方成正比。將差壓變送器與流量顯示儀表配合起來(lái)檢查零位輸出，如果零位存在偏差，則可能的原因如下。

   （一）差壓變送器靜壓誤差。

   根據 JJG640-1994差壓式流量計檢定規程規定：?jiǎn)蜗蜢o壓試驗：在正壓室加入公稱(chēng)壓力，保持 5min后撤壓，待 10min后，測量基本誤差和回程誤差，然后用同樣方法對負壓進(jìn)行同樣試驗；雙向靜壓試驗：在正、負壓室同時(shí)加 25%的公稱(chēng)壓力，待穩定后測量輸出下限值的變化量，然后將壓力上升到公稱(chēng)壓力作同樣的試驗。在實(shí)際工作中，經(jīng)常采用加工作靜壓，這種方法在產(chǎn)品經(jīng)常推薦采用。具體操作方法是：在檢定完畢后，先開(kāi)平衡閥，再開(kāi)正壓閥，送正負壓室工作壓力，通過(guò)調整零點(diǎn)克服靜壓影響。

    例：某蒸汽用戶(hù)，現場(chǎng)安裝條件符合要求，但是其總閥門(mén)在節流裝置以前。在差壓變送器檢定完畢后，先開(kāi)平衡閥，再開(kāi)正壓閥，送正負壓室 0.65MPa工作壓力，此時(shí)差壓變送器零點(diǎn)為 3.915mA，調差壓變送器零點(diǎn)上移至檢定時(shí)數值為 3.960mA，完畢后，將差壓變送器投入運行。當用戶(hù)停汽一段時(shí)間后，流量積算儀走字。

   其解決方法有以下幾種： 

   1.條件具備者盡可能采用規程上規定的靜壓值進(jìn)行靜壓試驗。 

   2.不方便時(shí)加工作靜壓也未嘗不可，加工作壓力調整靜壓螺釘來(lái)克服靜壓影響。在靜壓螺釘調過(guò)后，用內六角扳手將差壓變送器容腔內膜盒連接 C型簧片與引出軸松開(kāi)，使膜盒處于自然放松狀態(tài)，然后再擰緊，重新檢定一遍。 

   3.這一實(shí)例還有另一個(gè)原因：即總閥門(mén)在節流裝置以前安裝。當停汽后管道內因蒸汽逐漸冷凝成水而壓力逐漸降低，至使加工作靜壓的外部條件發(fā)生了變化。如果總閥門(mén)在節流裝置以后安裝，當總閥門(mén)關(guān)閉后，管道內雖然也會(huì )有冷凝水出現，但管道中壓力自始至終會(huì )同主管道相同，這時(shí)通過(guò)調整零點(diǎn)克服靜壓是*可行的。 

  4.對于連續用氣且壓力較為穩定的用戶(hù)，通過(guò)加工作壓力調整零點(diǎn)克服靜壓也未嘗不可。